一、填料支承裝置

填料的支承裝置對其操作性能具有重要影響。設計不當可能導致填料塔無法正常工作。填料支承裝置的基本要求包括：

足夠的強度和剛度：確保能夠支撐填料及其所持有的液體重量（持液量）。

足夠的開孔率：開孔率通常需大于填料的孔隙率，以減少氣液兩相通過時的阻力，防止在支承處發生液泛。

均勻分布：裝置結構應有利于氣液相的均勻分布，同時阻力不應超過20Pa。

制造、安裝、拆卸便捷：便于維護和檢修。

常見的填料支承裝置類型包括柵格板、格柵板和波形板。其中：

柵格板：通常由扁鋼組焊而成，結構簡單且強度高，特別適用于規整填料的支承，是填料塔中較為常用的一種支承方式。

格柵板：由格條、柵條及邊圈組成，同樣適用于規整填料的支承。

波形板：由開孔金屬平板沖壓成波形，具有較高的自由截面率，允許較高的氣液負荷，氣體通過時產生的壓降小。波形結構提高了剛度和強度，適合散堆填料的支承。

二、填料壓板限定裝置

為了保證填料塔在工作狀態下填料床層的穩定性，防止高氣相負荷或負荷突變時填料層發生松動，破壞填料層結構，甚至導致填料流失，必須在填料層頂部設置填料限定裝置。填料限定裝置主要分為兩類：

填料壓板：放置于填料上端，僅依靠自身重力將填料壓緊。適用于陶瓷填料，防止陶瓷填料移動撞擊導致破碎。

床層限定板：固定于塔壁上，適用于金屬和塑料填料，防止填料層膨脹改變初始堆積狀態，導致流體分布不均。

填料壓板主要有兩種形式：

柵條形壓板：柵條間距為填料直徑的0.6~0.8倍。

絲網壓板：用金屬絲編織的大孔金屬網焊接于金屬支承圈上，網孔大小應確保填料無法通過。壓板的重量需適中，通常按每平方米1100N設計，必要時需加裝壓鐵以滿足重量要求。