蓄熱爐使用過程中對熱交換起到關鍵作用的是蓄熱體，常用陶瓷材料做成。

        在陶瓷蓄熱體方面，目前在RTO中經常使用的基本上還是陶瓷散堆填料和陶瓷波紋規整填料兩大類。在散堆填料方面：起初使用蓄熱瓷球和陶瓷矩鞍環。

      現代陶瓷矩鞍環在開口面積和氣流通道設計上有很大改進，從而進一步防止了填料的相疊和降低氣流通過填料床層時的壓力損失。

         從目前設備技術的進一步發展來看，首先是減少排放，需要改進燃燒器的設計過程，特別是對燃燒溫度的控制，以及采用電加熱來替代油氣燃料，借以避免添加輔助燃料燃燒和高溫可能引起的二次污染;其次是研究如何提高氣速。

       開發效率高的蜂窩陶瓷蓄熱體來縮小裝置的容積，借以降低投資費用;改進氣體的初始分布來提高蓄熱體的有效利用率和傳熱效果;改進切換閥來延長其使用壽命。

         進一步開發裝置中諸參數的自動檢測控制，為了提高操作的可靠性和可靠性，還有許多值得研究的問題。此外，RTO設備的數值計算和計算機模擬可用于理解過程的操作行為和優化設備的設計，并在某些方面可替代RTO的中間試驗來節省費用。

         處理技術適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形)，含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。

        催化燃燒(RCO)雖然相比蓄熱式燃燒(RTO)處理技術具有一定技術優勢，但是RCO不適用于含金屬蒸汽及鹵素的廢氣，因為容易引起催化劑中毒。

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